Van de het Roestvrije staal Naadloze Buis van ASTM A213 TP347H/van UNS S34709 de Warmtewisselaarbuis

Gepickelde en geglote naadloze buis van roestvrij staal, ASME SA213 TP347H-warmtewisselaarbuis

ASTM A213 TP347Hnaadloze buis van roestvrij staal, een austenitisch roestvrij staal dat is aangepast met de toevoeging van columbium en tantalum.Deze wijziging verbetert de hoge temperatuursterkte van de buis en voorkomt sensibilisatie en intergranulaire corrosieHet wordt gebruikt in omgevingen met hoge temperaturen, zoals in elektriciteitscentrales, chemische verwerkende industrieën en olieraffinaderijen.Ze kunnen temperaturen tot 1000°C (1832°F) weerstaan zonder hun mechanische eigenschappen te verliezenA213 TP347H naadloze buizen worden onderworpen aan verschillende inspectie- en testprocedures om hun kwaliteit en prestaties te waarborgen.mechanische tests (zoals treksterkte en hardheid), en niet-destructieve tests (zoals ultrasone testen of wervelstroom testen).

Chemische samenstelling van 347 buizen en buizen van roestvrij staal

Corrosiebestendigheid van 347 buizen en buizen van roestvrij staal
Algemene corrosie
Legeringen 321 en 347 bieden een vergelijkbare weerstand tegen algemene, algehele corrosie als de onstabiele chroomnickels Legering 304.Verwarming gedurende lange tijd in het neerslagbereik van chroomcarbide kan van invloed zijn op de algemene weerstand van legeringen 321 en 347 in ernstige corrosieve media.

In de meeste omgevingen zullen beide legeringen vergelijkbare corrosiebestendigheid vertonen;Leger 321 is in geglote toestand iets minder bestand tegen algemene corrosie in sterk oxiderende omgevingen dan geglote legering 347Daarom is legering 347 bij voorkeur geschikt voor waterige en andere lage temperatuuromgevingen.⁰F tot 1500⁰F (427)⁰C tot en met 816⁰C) het temperatuurbereik verlaagt de totale corrosiebestendigheid van legering 321 in veel grotere mate dan legering 347.Legering 347 wordt voornamelijk gebruikt bij hoge temperatuurtoepassingen waarbij een hoge sensitisatieweerstand essentieel is, waardoor intergranulaire corrosie bij lagere temperaturen wordt voorkomen.

Fysieke eigenschappenvan 347 Buizen en buizen van roestvrij staal
De fysische eigenschappen van de soorten 321 en 347 zijn vrij vergelijkbaar en kunnen voor alle praktische doeleinden als dezelfde worden beschouwd.
Wanneer de roestvrijstalen van de legeringen 321 en 347 goed zijn gegrild, bestaan zij voornamelijk uit austenite en titanium- of columbiumcarbiden.Kleine hoeveelheden ferriet kunnen aanwezig zijn of niet in de microstructuurBij langdurige blootstelling kan zich een kleine hoeveelheid sigma fase vormen in de 1000⁰F tot 1500⁰F (593)⁰C tot en met 816⁰C) temperatuurbereik.
De gestabiliseerde roestvrijstalen van legeringen 321 en 347 kunnen niet worden gehard door warmtebehandeling.
De totale warmteoverdrachtcoëfficiënt van metalen wordt bepaald door factoren naast de warmtegeleidbaarheid van het metaal.en de oppervlakteomstandigheden zijn zodanig dat voor roestvrij staal niet meer dan 10 tot 15% meer oppervlakte vereist is dan voor andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheidHet vermogen van roestvrij staal om een schoon oppervlak te behouden, zorgt vaak voor een betere warmteoverdracht dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid.

Mechanische eigenschappen van 347 buizen en buizen van roestvrij staal
Tensile eigenschappen bij kamertemperatuur
Minimale mechanische eigenschappen van de gestabiliseerde legeringen 321 en 347 van de chroom-nikkelsoorten in gegrilde toestand (2000)⁰F [1093⁰C], luchtgekoeld) worden weergegeven in de tabel.
Tensile eigenschappen bij verhoogde temperatuur
Hieronder worden typische mechanische eigenschappen bij verhoogde temperatuur voor platen/banden van legeringen 321 en 347 weergegeven.De sterkte van deze gestabiliseerde legeringen is aanzienlijk hoger dan die van niet-gestationeerde 304 legeringen bij temperaturen van 1000 °C.⁰F (538⁰C) en hoger.

Hoge koolstoflegeringen 321H en 347H (respectievelijk UNS32109 en S34700) hebben een hogere sterkte bij temperaturen boven 1000⁰F (537)⁰C) De ASME-gegevens over de maximaal toegestane ontwerpsspanningen voor legering 347H weerspiegelen de hogere sterkte van deze klasse in vergelijking met de lager koolstofgehalte van legering 347.De legering 321H is niet toegestaan voor toepassing in afdeling VIII en is beperkt tot 800⁰F (427)⁰C) gebruikstemperaturen voor toepassing van de codes van afdeling III.

Warmtebehandelingvan 347 Buizen en buizen van roestvrij staal
Het glanstemperatuurbereik voor legeringen 321 en 347 is 1800 tot 2000⁰F (928 tot en met 1093)⁰C. Hoewel het primaire doel van het gloeien is zachtheid en hoge ductiliteit te verkrijgen, kunnen deze staalsoorten ook met stressverlichting worden glooien binnen het carbide neerslagbereik van 800 tot 1500⁰F (427 tot en met 816⁰C), zonder gevaar voor latere intergranulaire corrosie.⁰F (427 tot en met 816⁰C) zal geen merkbare verlaging van de algemene corrosiebestendigheid veroorzaken, hoewel langdurig verwarmen binnen dit bereik de algemene corrosiebestendigheid in zekere mate vermindert.Zoals benadrukt, echter in de periode 800 tot 1500⁰F (427 tot en met 816⁰Voor maximale ductiliteit is het hogere glooibereik van 1800 tot 2000⁰F (928 tot en met 1093)⁰C) wordt aanbevolen.

Hier zijn enkele voordelen van roestvrij staal 347H:

1. Hoogtemperatuurweerstand: Een van de belangrijke voordelen van roestvrij staal 347H is de uitstekende weerstand tegen hoge temperaturen.Het kan langdurige blootstelling aan hoge temperaturen weerstaan zonder zijn mechanische sterkte en corrosiebestendigheid te verliezenDit maakt het geschikt voor toepassingen in warmtewisselaars, ovencomponenten en andere omgevingen met hoge temperaturen.

2. Verbeterde kruip- en spanningsbreuk eigenschappen: roestvrij staal 347H vertoont verbeterde kruip- en spanningsbreuk eigenschappen in vergelijking met standaard austenitische roestvrij staalsoorten.Dit betekent dat het langer kan weerstaan aan hogere spanningen en belastingen zonder vervorming of storing., waardoor het geschikt is voor toepassingen met aanhoudende hoge temperaturen en mechanische spanningen.

3. Verbeterde corrosiebestendigheid: roestvrij staal 347H biedt een betere corrosiebestendigheid in vergelijking met standaard austenitische roestvrij staalsoorten zoals 304 en 316.,die een beschermende oxidelaag op het oppervlak vormt en een uitstekende weerstand biedt tegen corrosie door veel corrosieve stoffen, waaronder zuren, alkalis en chloride.

4. Resistentie tegen sensitisatie en intergranulaire corrosie: sensitisatie is een verschijnsel waarbij chroomcarbiden tijdens bepaalde hoogtemperatuurprocessen op de korrelgrenzen kunnen neerslaan,wat leidt tot intergranulaire corrosie en verminderde corrosiebestendigheidRoestvrij staal 347H bevat niobium (columbium) en tantalum, die stabiele carbiden vormen, waardoor gevoeligheid en korrosie tussen de korrels worden voorkomen.

5. Lasbaarheid: roestvrij staal 347H vertoont een goede lasbaarheid en kan gemakkelijk worden gelast met behulp van standaardlastechnieken en -processen.Dit maakt het handig voor het fabriceren van complexe structuren en componenten die tijdens het productieproces moeten worden gelast.

6. Veelzijdigheid: roestvrij staal 347H biedt veelzijdigheid in termen van zijn scala aan toepassingen. Het wordt vaak gebruikt in industrieën zoals chemische verwerking, petrochemie, olie en gas, energieopwekking,en ruimtevaart, waar hoge temperatuur- en corrosiebestendigheid vereist zijn.

Toepassing

1. Petrochemische industrie

2. Energieopwekking

3. Warmtewisselaars

4. Bottelbuizen

5. Chemische verwerking