ASTM A789 / A790 Duplex roestvrijstalen buis S32750 42.16 X 3.56 X 6000MM Warm afgewerkt

ASTM A312 S31254 Naadloze buizen van roestvrij staal, offshore en platformtoepassingen

254 SMO is een austenitisch roestvrij staal met een hoge legering, ontwikkeld voor gebruik in zeewater en andere agressieve chloridehoudende media.

• A.Uitstekende weerstand tegen corrosie door pittingen en spleten, PRE = ≥ 42,5%
• B.Hoge weerstand tegen algemene corrosie
• C.Hoge weerstand tegen spanningscorrosie
• D.Hoger sterkte dan conventionele austenitische roestvrij staal
• E.Goede lasbaarheid

De PRE wordt gedefinieerd als, in gewichtspercentage van het gehalte, PRE = Cr % + 3,3 x Mo % + 16 x N %

Normen

• UNS: S31254
• EN Nummer: 1.4547
• EN Naam: X1CrNiMoCuN20-18-7
• W.Nr.: 1.4529
• SS: 2378
• AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
  
  Productennormen
• Naadloze buizen: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
• Norsk MDS R11/R18, IOGP S-563 MDS IR111/111S/IR118/IR118S
• Lasbuizen: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
• Bevestigingen: ASTM A182
• Stang: ASTM A276, A479, EN 10088-3
• Vervalste producten: ASTM A473

254 SMO-aanvragen:

• 1- Apparatuur voor de behandeling van zeewater, zoals zeewaterkoeling, koelwaterleidingen, ballastwatersystemen, brandbestrijdingssystemen, enz.
• 2. Hydraulische en instrumentenbuizen
• 3. Apparatuur voor het bleken van pulp
• 4. Componenten in gasreinigingssystemen
• 5. Tanks en leidingen voor chemische stoffen met een hoog gehalte aan halogeniden

Korrosie tussen korrels

254 SMO heeft een zeer laag koolstofgehalte. Dit betekent dat er zeer weinig risico op carbide neerslag is tijdens verhitting, bijvoorbeeld bij het lassen.Practice E) zelfs na een sensitisatie van één uur bij 600-1000°C (1110-1830°F).

Vanwege het hoge legeringsgehalte van het staal kunnen intermetallische fasen echter bij de korrelgrenzen in het temperatuurbereik 600-1000 °C (1110-1830 °F) neerslaan.Deze neerslag brengt geen risico op intergranulaire corrosie met zich mee in de omgevingen waarin het staal bestemd is te worden gebruikt.Zo kan het lassen zonder risico op corrosie tussen de korrels worden uitgevoerd.

Corrosie door putten

De corrosiebestendigheid van roestvrij staal wordt voornamelijk bepaald door het gehalte aan chroom, molybdeen en stikstof.De resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie van de evaluatie.Een parameter voor de vergelijking van de weerstand tegen pitting in chlorideomgevingen is het PRE-nummer (Pitting Resistance Equivalent).

Warmtebehandeling
De buizen worden geleverd in warmtebehandelde staat. Indien bijkomende warmtebehandeling nodig is door verdere verwerking, wordt het volgende aanbevolen.
Oplossing gloeien 1150-1200°C (2100-2190°F), afdoen in water. Dunwandige buizen min. 1130°C (2060°F), afdoen in lucht/water.

a) RP0.2en RP1.0De opbrengst van de verwerking van de verwerkingsmiddelen is gelijk aan de opbrengst van de verwerking van de verwerkingsmiddelen.
b) Op basis van L0= 5,65 √S0waar L0is de oorspronkelijke afmetingslengte en0de oorspronkelijke doorsnede.

Verwarming:

Aanbevolen vulmetalen

TIG/GTAW of MIG/GMAW lassen
ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (bijv. Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (bijv. Exaton Ni59)

MMA/SMAW lassen
ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (bijv. Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (bijv. Exaton Ni59)